管型母線的絕緣性好，機(jī)械強(qiáng)度高，電流大，因而越來(lái)越遭到廣泛運(yùn)用，有的時(shí)分，由于施工需求，需求對(duì)母線的導(dǎo)體進(jìn)行預(yù)熱，那么母線導(dǎo)體預(yù)熱有什么作用呢？接下來(lái)小編就來(lái)為你簡(jiǎn)單的介紹一下，自我對(duì)您會(huì)有所協(xié)助！

　　管型母線

　　1、改進(jìn)管型母線絕緣材料結(jié)晶情況，消除剩下應(yīng)力。方法有：選用熱水冷卻，減小絕緣表里之間的溫度差；減小螺桿壓縮比，下降剪切應(yīng)力殘留；改進(jìn)機(jī)頭、模具的流道規(guī)劃，防止應(yīng)力集中點(diǎn)的發(fā)生；將絕緣芯線放到烘箱中進(jìn)行烘烤，消除應(yīng)力，需求依據(jù)絕緣厚度設(shè)定溫度及時(shí)間；模具的規(guī)劃以減小拉伸比為條件等。

　　2、改進(jìn)管型母線絕緣材料的附著力。絕緣押出時(shí)一般導(dǎo)體的溫度為室溫，而絕緣膠料溫度（眼模處）在120℃～220℃左右，也就是說(shuō)兩者的溫度差值在100℃～200℃左右。在如此大的溫度差下，絕緣膠料在接觸到導(dǎo)體表面時(shí)，接觸面材料靈敏冷卻，電線出模具后，外層膠料緩慢冷卻。膠料的靈敏冷卻，表面硬度增加，減小了膠料與導(dǎo)體的黏附力。一起，膠料的冷卻結(jié)晶為縮短進(jìn)程，當(dāng)絕緣厚度相對(duì)比較厚的條件下，絕緣的內(nèi)層外層縮短不同步，外層膠料冷卻時(shí)發(fā)生的縮短力使內(nèi)層遭到向外的拉伸，形成附著力下降。因而要增加管形母線的絕緣附著力，從導(dǎo)體方面來(lái)講是要減小兩者之間的溫度差。

　　3、去除潮氣，防止絕緣中氣泡的發(fā)生。導(dǎo)體多有纖維填充，纖維材料有3％~5％的吸水率，在纖維沒(méi)有得到單調(diào)的條件下，押出時(shí)，在150℃以上的押出溫度下，潮氣蒸發(fā)，蒸汽靈敏脹大，當(dāng)絕緣厚度較薄、溶體強(qiáng)度不大的情況下，發(fā)生氣泡，一起會(huì)形成斷膠現(xiàn)象。

　　總之，對(duì)管形母線的導(dǎo)體進(jìn)行預(yù)熱，首要是為了消除剩下應(yīng)力，改進(jìn)絕緣材料的附著力，去除潮氣，總的來(lái)說(shuō)，是為了增加其絕緣程度，前進(jìn)母線的運(yùn)用功率，延伸母線的運(yùn)用時(shí)間，減少危險(xiǎn)事端的發(fā)生。