密集型母線的規(guī)劃決議了它在描畫、出產、制造、安裝進程中的特殊性和復雜性，下面關于我公司密集型母線在出產進程中的注重事項作要點說明。 

1、 鈑金制造： 

a、 母排的剪切、沖孔和折彎精度要確保，格外是折彎精度，折彎視點的改動會致使導體端頭縱橫交錯： 

b、 蓋板、側板全部的毛刺要整理干凈，鋼制外殼程度彎通的側板折彎時，外側板需求折彎機成型，削減迂回半徑；內側板則手藝彎制，加大迂回半徑，這樣才干有用避免導體和側板有尖利矛頭的觸摸，然后維護絕緣層不受損傷； 

c、 彎通側板沖孔定位要嚴厲按空氣型標準實行，不然轉角處母排會松動，致使散熱作用降低，運轉噪音加大。 

2、 焊接： 

a、 銅排焊接： 

    母排在焊接后，和一樣截面的原始母排載流量肯定要降低，所以，母排必定要45°斜面焊接，這樣做的企圖是增大焊接面，進步焊接面的載流才干。密集型母線槽母排焊接成型后必定要把雙面打磨平整，不能有任何出色焊縫和雜質； 

b、 蓋板、側板的焊接： 

    側板宜在外面焊接，蓋板可以在內面焊接。蓋、側板焊接成型后要打磨滑潤（格外是內面），去掉全部毛刺和雜質； 

c、 無論是銅排仍是外殼，在焊接時必定要用夾具對焊接物件停止固定，確保焊接視點的準確性。全部焊接件的焊疤均要徹底打磨滑潤，格外要注重焊接面的不和可能會呈現(xiàn)焊渣或突起部位，這些部位也要打磨滑潤。上述工序完成后，方可停止鍍錫處置。 

3、 密集型母線槽導體的絕緣處置： 

a、 校排： 

    母排在鍍錫處置后，需求母排的直線度停止校正，校正時只能用木狼頭或橡膠榔頭，制止用鐵榔頭號鞏固金屬東西停止校正，如需選用夾具，有必要在母排外包上棉布等隔層； 

b、 砂排 

    導體在校正處置后，有必要認真砂排，將導體全部的邊、角、面砂磨光滑，導體上制止有任何的出色物、毛刺雜質的存在，如發(fā)現(xiàn)焊縫突起或原材料有瑕疵，必定要退回上道工序，待消弭全部風險后，方可進入下一道工序，在砂排終了后，要用紗布將導體上全部塵埃、雜質擦除干凈后待用，注重防塵，此工序恰當重要； 

c、 包扎絕緣 

    在導體表面雜質處置終了后，即可進入包扎絕緣的工序，包扎絕緣的次序為先包扎端頭折彎處、插口折彎處、彎通的折彎處或焊接處，后包扎直排有些，定型膜必定要包扎在定向膜外面，搭頭有些為30-50mm（有必要確保30-50mm的搭接面內定向膜包扎層數(shù)抵達標準需求），在包扎定向膜時，定向膜能不裁窄盡量不裁，以確保絕緣作用，儉省材料，包扎定向膜要嚴厲按標準層數(shù)包扎，不能多也不能少，多了則影響裝置精度，少了則影響絕緣等級，格外是在彎通轉角處要注重包扎層數(shù)的統(tǒng)一性，包扎絕緣時必定要做到平均、密致，不該有翹起、破損表象，在用粘膠帶固定它時應順著包扎方向粘帖，由于密集型母線防潮功用很差，所以，整條導體在包扎絕緣層后，絕緣有些在任何一處不能有導體和空氣直觸摸摸，在包扎作業(yè)終了后，導體端頭和插孔處按需求將絕緣層割除，割除面要平整、漂亮，包扎割除工序完成后，將母排放在指定的方位，存放區(qū)域要避免有尖利物劃傷絕緣層，在運送裝置的進程中必定要輕拿輕放，防止損壞絕緣層。