1．澆注鋼錠或鑄鋼件前，應(yīng)對(duì)澆注場(chǎng)地認(rèn)真檢查，掃除事故隱患，并對(duì)盛鋼桶作檢查，假如機(jī)械有毛病，內(nèi)襯燒損超越規(guī)則厚度及塞頭磚與注口磚吻合不良時(shí)，應(yīng)中止運(yùn)用。

       2．各種工具、吊具及廢鋼、渣滓，不準(zhǔn)恣意堆放和梗塞通道，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或放到指定位置。

       3．檢查錠模內(nèi)壁或盛鋼桶時(shí)，必需運(yùn)用36伏的平安電壓行燈，盛鋼桶吊至出鋼槽下后，不準(zhǔn)進(jìn)入桶內(nèi)工作。如需檢查，必需將盛鋼桶吊離出鋼槽位置。

       4．行車(chē)吊運(yùn)鋼錠、錠模、冒口、中注管、鑄件及盛鋼桶時(shí)，必需掛穩(wěn)定牢，依照行車(chē)工、起重工平安規(guī)程操作。特大物件及滿載的盛鋼桶吊運(yùn)時(shí)，必需前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù)，并由兩人配合指揮。制止一切人接近吊物或在吊物下停留、經(jīng)過(guò)。吊掛所用鏈條、鋼絲繩須認(rèn)真檢查，避免斷裂事故。

       5．澆注鋼錠普通應(yīng)在澆注坑內(nèi)停止，6噸以上鋼錠或鑄件的澆注不準(zhǔn)在空中停止。

       6．出鋼時(shí)留意不要讓鋼水流沖擊塞桿和桶壁，鋼水不要裝得過(guò)滿(不超越桶深的7/8)。制止任何人員站立在盛鋼桶臺(tái)架左近或出鋼槽的對(duì)面，以免發(fā)作燒傷事故。

       7．澆鋼時(shí)，與澆注工作無(wú)關(guān)的人員制止站在正在澆注的地坑左近。盛鋼桶的注口磚未對(duì)準(zhǔn)中注管時(shí)，不得開(kāi)啟塞桿。底盤(pán)或中注管發(fā)作跑鋼時(shí)，要運(yùn)用鐵沫子梗塞，不準(zhǔn)運(yùn)用稀泥漿，以免發(fā)作爆炸。

       8．注完鋼水后，盛鋼桶內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)遲緩倒在枯燥的廢錠模和渣罐內(nèi)，此時(shí)一切人員都應(yīng)遠(yuǎn)離渣罐，嚴(yán)防渣子飛起傷人。

       9．澆注過(guò)程中，如遇塞桿關(guān)不住而鋼水四濺時(shí)，必需由一人正確地指揮行車(chē)，其他人員應(yīng)疾速避開(kāi)。

      10．爐下正在放渣或渣罐盛滿熔渣時(shí)，制止任何人在渣罐旁站立或行走。

      11．制止在烘烤爐前休息和取暖，以防臺(tái)車(chē)挪動(dòng)，爐門(mén)塌落，自然氣爆炸形成傷害。

      12．當(dāng)澆注坑中有人工作時(shí)，制止用行車(chē)在地坑上面吊運(yùn)物件。

      13．用氧氣燒割盛鋼桶水口用的鋼管，長(zhǎng)度最短不得小于2米。氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)盛鋼桶或澆注地點(diǎn)10米以外寄存。運(yùn)用的軟管，鋼管不準(zhǔn)漏氣，必需聯(lián)接好。開(kāi)氧氣瓶時(shí)，不準(zhǔn)用油手或帶油的東西碰觸氧氣瓶嘴和閥門(mén)軟管。氧氣瓶不準(zhǔn)用行車(chē)吊運(yùn)。

      14．出鋼后，當(dāng)盛鋼桶上部往外流渣時(shí)，不得停止?jié)蹭?，必需等渣中止外流時(shí)，再開(kāi)端澆鋼。

      15．經(jīng)常檢查鑄錠坑的邊緣堅(jiān)持良好，發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的鋼板壞掉時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理改換。

      16．制止將尚未凝固的鋼錠或鑄件從模中拔出起吊。

      17．運(yùn)用工具必需枯燥，發(fā)現(xiàn)濕潤(rùn)不準(zhǔn)運(yùn)用。未經(jīng)烤干的盛鋼桶、中注管、塞桿不準(zhǔn)運(yùn)用。開(kāi)端澆注前，必需將盛鋼桶上的殘?jiān)虻簦侥芡Ｖ節(jié)沧ⅰ?/span>

      18．往酸性爐對(duì)液體半廢品時(shí)，盛鋼桶或平臺(tái)后兩側(cè)不準(zhǔn)有人站立。

      19．往電動(dòng)平車(chē)上放中注管，鋼錠、模子、渣罐、盛鋼桶等物件，必需放平穩(wěn)，以免傾落傷人。