M1432A型萬能磨床的控制線路主要分為三部分：主電路、控制電路及信號和照明電路。
1)主電路的分析
主電路共有五臺電動機，其中M1為液壓油泵電動機，用于給機床液壓傳動系統(tǒng)提供壓力油；M2為雙速頭架電動機，用于帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動；M4和M3分別為內(nèi)、外圓砂輪電動機；M5為冷卻泵電動機，用于給磨削時提供冷卻液。熔斷器FU1為總進線電源的短路保護，熔斷器FU2為M1和M2電動機共用的短路保護，熔斷器FU3為M4和M5電動機共用的短路保護。五臺電動機均有各自的熱繼電器FR1～FR5做過載保護。除了頭架電動機M2需要正、反轉(zhuǎn)控制外，其余電動機均為單向運轉(zhuǎn)控制。
2)控制電路的分析
(1)液壓油泵電動機M1的控制
按下啟動按鈕SB2，接觸器KM1線圈通電吸合并自鎖，KM1（2區(qū)）主觸頭閉合，油泵電動機M1啟動運轉(zhuǎn)，為工作臺縱向進給、砂輪架橫向進給，以及給快速移動所需液壓傳動系統(tǒng)提供壓力油做好準備。按下停止按鈕SB1，接觸器KM1線圈斷電釋放，油泵電動機M1停轉(zhuǎn)。由圖可見，只有M1啟動運轉(zhuǎn)之后，其余四臺電動機才能得電啟動運行。
(2)頭架電動機M2的控制
根據(jù)工件磨削精度的工藝要求，工件的旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)整是采用塔式帶輪配合頭架雙速電動機M2來實現(xiàn)的。
雙速頭架電動機M2的旋轉(zhuǎn)速度由轉(zhuǎn)換開關SA1（低速、停止、高速）來進行選擇控制。在油泵電動機M1啟動運轉(zhuǎn)后，將SA1（13區(qū)）扳至低速位置，砂輪架快速進給移動，當接近工件時，快速進給手柄壓合位置開關SQ1（13區(qū)），接觸器M2線圈通電吸合，接觸器KM2（3區(qū)）主觸頭閉合，同時KM2（4區(qū)）主觸頭斷開，將M2定子繞組接成三角形，電動機M2以低速運轉(zhuǎn)。如果將SA1扳至高速位置，則接觸器KM6線圈通電吸合，接觸器KM6（3、4區(qū)）主觸頭閉合，將M2定子繞組接成雙星形，則電動機M2以高速運轉(zhuǎn)。若將SA1扳至中間位置，電動機M2便停止轉(zhuǎn)動。磨削結束后，砂輪架快速退回原位，使位置開關SQ1復位，斷開控制回路，M2處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)。
按鈕SB3是頭架電動機M2點動調(diào)整控制按鈕，可方便地對工件和砂輪位置進行校正和調(diào)試。
(3)內(nèi)、外圓砂輪電動機M3和M4的控制
內(nèi)、外圓砂輪電動機M4和M3不能同時啟動，它們是靠位置開關SQ2（15、18區(qū)）和接觸器KM4 (18、19)、KM3 (15、16)常閉觸頭聯(lián)鎖控制的。
當進行外圓磨削加工時，將內(nèi)圓磨具砂輪架往上翻，壓住位置開關SQ2，SQ2 (13、17)常開觸頭閉合，SQ2 (13、14)常閉觸頭斷開，接觸器KM4（15區(qū)）線圈斷電，內(nèi)磨電動機M4不能啟動。此時按下啟動按鈕SB4，接觸器KM3（18區(qū)）線圈通電吸合并自鎖，外圓砂輪電動機M3啟動運轉(zhuǎn)。按下停止按鈕SB5，電動機M3停轉(zhuǎn)。
若要進行內(nèi)圓磨削加工，則應將內(nèi)圓磨具砂輪架翻下來，則位置開關SQ2復位，接觸器KM4線圈得電，KM3線圈斷電，內(nèi)磨電動機M4啟動運轉(zhuǎn)，外圓砂輪電動機M3停轉(zhuǎn)。
進行內(nèi)圓磨削加工時，由于內(nèi)磨頭伸入工件內(nèi)孔中，此時砂輪架若快速移動易造成磨頭損壞和工件報廢事故。因此，內(nèi)圓磨削時砂輪架不允許快速移動。當內(nèi)圓磨具砂輪架翻下時，由于位置開關SQ2復位，使電磁鐵YA線圈得電動作，銜鐵被吸下，鎖住砂輪架快速移動手柄，故使得砂輪架不能快速移動。
(4)冷卻泵電動機M5的控制
當磨削需要切削液時，接觸器KM2(8、20)或KM6(8、20)常開觸頭閉合，接觸器KM5通電吸合，電動機M5啟動運轉(zhuǎn)，提供切削液。若不需要切削液，可拔掉插接器XS1（7區(qū)）。但在對砂輪進行調(diào)整時，若需要提供切削液，但又不需要頭架電動機M2工作，這時可直接扳動手動開關SA2（19區(qū)），使電動機M5啟動或停止。
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